活性炭吸附箱的工藝流程
未知, 2022-02-14 09:37, 次瀏覽
活性炭吸附箱的工藝流程
1、進入活性炭吸附箱的氣體***要經過預處理,去除塵埃、液滴和有害成分,避免催化床阻塞和催化劑中毒。
2、催化床的氣體溫度有必要到達運用催化劑的起火溫度,才能進行催化反響。因而,預熱低于起火溫度的進氣,使其到達起火溫度。***別是開車時,需求預熱冷空氣,因而催化焚燒適用于連續(xù)排氣凈化。開車時預熱進氣后,能夠用焚燒尾氣的熱量預熱進氣。假如廢氣間歇排放,每次開車都需求預熱進口冷空氣,預熱器的頻頻發(fā)動會******添加能耗。氣體預熱可所以電熱線,也可所以煙氣加熱?,F在電加熱用的比較多。
3、活性炭吸附箱反響釋放***量反響熱,因而焚燒尾氣溫度高,熱量收回。一般來說,高溫尾氣經過換熱器與進口低溫氣體進行換熱,以下降預熱能耗。剩余的熱量能夠經過其他方法收回。當生產設備排放的有機廢氣溫度較高時,如漆包線、***緣材料等枯燥溫度可達300度以上,預熱器、換熱器、換熱器。但焚燒尾氣的熱量仍需收回。在有機廢氣處理中,催化焚燒進程分為建式和組合式。在分建進程中,預熱器、換熱器和反響器作為***立設備分隔設置,在此進程中運用相應的管道連接,一般用于處理氣量***的狀況。在組合進程中,預熱、換熱、反響等組合安裝在同一設備中,即所謂的催化焚燒爐,工藝緊湊,占地面積小,一般用于處理氣量小的狀況。***內這類設備的定型產品能夠依據處理氣量來挑選。
4、活性炭吸附箱為催化焚燒爐,***要包括預熱和焚燒。在預熱部分,除了設置加熱設備外,還應堅持長預熱區(qū),使氣體溫度均勻分布。燃料焚燒加熱進口廢氣時,保證火焰不接觸催化劑。為了避免熱量損失,預熱部分應得到杰出的保溫。在催化反響部分,為了便利催化劑的裝卸,一般規(guī)劃成籃子或抽屜。

活性炭吸附箱是利用金屬催化劑減少廢氣中的有機物,使有機物在低溫下無火焰焚燒。該設備的原理是廢氣經過管道進入帶催化劑的箱體,廢氣經過催化劑外表吸附,然后進入焚燒室,在溫度下產生催化焚燒反響,從而到達凈化廢氣的意圖。